Dans cet article, nous allons aborder l’utilisation de notre découpeur à jet d’eau pour la découpe et l’ébarbage des matériaux composites, notamment la fibre de carbone.

Les produits semi-finis en question peuvent être de simples plaques en 2D ou des artefacts en 3D usinés sur des gabarits appropriés, toujours fabriqués en interne.

Notre client, qui opère dans le secteur du MOTORSPORT et du MEDICAL, avait les problèmes suivants avec l’ancien fournisseur:

délamination fréquente des couches de fibres de carbone,
L’évaporation causée par le retour du jet du lit de coupe,
tolérances non respectées

Résoudre ces problèmes (problèmes=opportunités) pour nous était un défi que nous avons relevé avec beaucoup d’élan.

Afin de résoudre le premier problème, nous avons installé une foreuse qui effectuait des pré-coulées de rupture de manière à accueillir la coulée sans qu’elle n’ait d’impact direct sur la surface. La fibre de carbone ne tolère pas les contraintes localisées élevées.

Tandis qu’un matériau spécial hydrofuge a été utilisé pour éviter les retours de coulée afin de garantir une bonne durabilité et une bonne planéité.

Enfin, en ce qui concerne les tolérances, il est dans notre ADN d’exploiter au maximum les capacités de notre machine de découpe au jet d’eau, ce qui nous a permis d’atteindre des tolérances de l’ordre de 0,05/0,10 mm.